Über den feuerfesten Anker

Der ASTM-Standard A820 hat drei (3) Klassifizierungen von Edelstahlfasern festgelegt, die wie folgt lauten: Zu den Vorteilen im Zusammenhang mit der Verwendung von Metallfasern gehören: Kontrollierte und gleichmäßige Rissbildung der feuerfesten Auskleidung Festigkeitserhalt der feuerfesten Auskleidung, Minimieren Sie die permanente lineare Änderung. Erhöhte Futterzähigkeit Verbesserte Wärmeschockbeständigkeit Erhöhte Futterzähigkeit Die Wirksamkeit von Metallverstärkungsfasern in Bezug auf die Zähigkeit basiert auf einem Vergleich der physikalischen Eigenschaften der während eines (1) Zyklus gebrannten Proben mit den physikalischen Eigenschaften von Proben, die der Testprobe ohne MRF und der Probe mit 3% MRF entnommen wurden. Die durch Kaltdruckfestigkeit gemessene Festigkeitsretention war für die Probe unter Verwendung der MRF höher als für die Probe, die nach zehn (10) Zyklen im Ofen keine MRF verwendete. Die SPS für die Probe unter Verwendung von MRF war halb so hoch wie die Probe ohne MRF. Während die Abriebfestigkeit der Proben unter Verwendung von MRF um 1% gegenüber der 4% Zunahme der Probe ohne Verwendung von MRF anstieg. Die Dichteänderung zwischen den beiden Proben war minimal. Das Foto der Schleppproben (2) zeigt einen signifikanten Unterschied zwischen den beiden Proben nach dem Kaltquetschtest. Probe 7 zeigte Brüche an den Seiten zusammen mit einer Bruchebene durch den Mittelabschnitt der Probe, während Probe 6 in einem Stück mit sichtbaren Rissen an den Seiten der Probe mit minimalem Materialverlust blieb

Der typische feuerfeste Anker hat die Spitze des längsten Schenkelschenkels, die nicht größer als 25 mm von der Oberfläche der feuerfesten Auskleidung entfernt ist. Einige Spezifikationen erfordern, dass das andere Bein dieses Ankers 13 mm kürzer ist als das lange Bein des Ankers, wodurch die Spitze dieses Ankers 38 mm von der Oberfläche der feuerfesten Auskleidung entfernt platziert wird. Diese versetzten Schenkel werden verwendet, um zu verhindern, dass während des Austrocknens oder Betriebs der Einheit eine Trennebene an der Spitze der feuerfesten Anker auftritt. Der typische Ankerabstand in einer feuerfesten Auskleidung variiert in Abhängigkeit von der Dicke und Dichte der feuerfesten Auskleidung. Abgesehen von PIP gibt es keine festgelegten Industriestandards für den Abstand der Anker. Es gibt etablierte Branchenrichtlinien, die befolgt werden können, um sicherzustellen, dass eine ausreichende Anzahl von Ankern zur Unterstützung der monolithischen Auskleidung vorhanden ist. Es gibt mehrere Hersteller von feuerfestem Material, die Richtlinien für die Verwendung von Ankern für ihr Material herausgegeben haben. Dies sind jedoch Richtlinien und keine tatsächlichen feuerfesten Konstruktionen.

Das Bolzenschweißen von Ankern hat in den letzten zehn Jahren an Akzeptanz gewonnen. Es gibt zahlreiche Anwendungen, bei denen das Bolzenschweißen verwendet wird. Diese Installationsmethode sollte jedoch den gleichen Qualitätskontrollrichtlinien (PRQ und WPS) entsprechen, die für geschweißte Metallanker erforderlich sind.

Das zur Herstellung des feuerfesten Ankers verwendete Material sollte auf der Grundlage der Betriebsbedingungen und des Betriebs der Auskleidung ausgewählt werden. Typischerweise basiert die Wahl des Ankermaterials auf der langfristigen Einwirkung der Betriebstemperatur, jedoch auch auf andere Faktoren wie intermittierenden Betrieb und Korrosion.

PMI (Positive Material Identification) sollte einbezogen werden, um die Metallqualität des feuerfesten Ankers zu bestimmen. Auf diese Anforderung kann verzichtet werden, wenn die API-Methode der Farbcodierung implementiert oder die Materialqualität auf die Oberfläche des Ankers geätzt wurde. Die Kenntnis und Überprüfung des Ankermaterials hilft bei der Qualifizierung des Schweißverfahrens und der Personalqualifizierung.

Hier sind viele verschiedene Ankerformen, die bei der Konstruktion von feuerfesten Auskleidungen verwendet werden. Der Ankertyp des für die feuerfesten Auskleidungen ausgewählten Ankers wird normalerweise vom Auskleidungsdesigner festgelegt und basiert auf dem Typ des zu installierenden Materials. Feuerfeste Anker können von einfachen metallischen „V“ bis hin zu Keramikankern reichen. Wie unten gezeigt, gibt es Anker in vielen verschiedenen Formen und Stilen, wie unten anhand einiger Beispiele gezeigt:

Alle feuerfesten Materialien erfordern Verankerungssysteme wie drahtgeformte Anker, geformtes Metall (z. B. Hexmetall) oder Keramikfliesen, um die feuerfesten Auskleidungen zu tragen. Die Verankerung von Feuerfestmaterialien auf Dächern und vertikalen Wänden ist kritischer, da sie das Gewicht von Feuerfestmaterialien auch bei erhöhten Temperaturen und Betriebsbedingungen tragen kann. Die üblicherweise verwendeten Verankerungen haben kreisförmige oder rechteckige Querschnitte. Kreisquerschnitte werden für feuerfeste Materialien mit geringer Dicke verwendet und tragen weniger Gewicht pro Flächeneinheit. wohingegen der rechteckige Querschnitt für feuerfestes Material mit hoher Dicke verwendet wird und ein höheres Feuerfestgewicht pro Flächeneinheit tragen kann. Die Anzahl der Anker hängt von den Betriebsbedingungen und den feuerfesten Materialien ab. Die Wahl des Materials, der Form, der Menge und der Größe eines Ankers hat einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer des Feuerfestmaterials.